碳纖維資訊：復(fù)合材料制作方法之預(yù)浸材疊層

　　

本文來(lái)自123

尖端復(fù)合資料在航天上的利用，以利用預(yù)浸材疊層的制造方法為主。此一方法是將預(yù)浸材細(xì)心疊層后，加壓及加溫將資料固化，以形成復(fù)合資料。其成型的重要步驟臚陳如后。
 
 
　　預(yù)浸材疊層的方法所利用的資料為各種預(yù)浸材，預(yù)浸材為長(zhǎng)纖維及樹(shù)脂的混淆物，通常是將樹(shù)脂均勻的涂包在長(zhǎng)纖維上，而長(zhǎng)纖維可是單向的，或是雙向編織的。在室溫下，此一資料通常存在一些黏性，并且樹(shù)脂輕易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，因此，都貯存在低溫的環(huán)境中，直到疊層結(jié)束后，再加溫使樹(shù)脂反應(yīng)固化。預(yù)浸材常見(jiàn)的貿(mào)易產(chǎn)品，有單向或雙向編織的玻璃或碳纖維，而含浸的樹(shù)脂則以環(huán)氧樹(shù)脂為主。
 
　　于復(fù)合資料的成型上，是將預(yù)浸材依設(shè)計(jì)上纖維的方向，加以裁減，而后一層一層貼在模具上，并加上包裝后，即可進(jìn)行固化。預(yù)浸材中樹(shù)脂的含量通常過(guò)高，而且于疊層中輕易將空氣夾于層更層之間，因此，在固化的同時(shí)，需加壓以將多余的樹(shù)脂擠出，并同時(shí)將空氣帶出。而固化時(shí)的包裝，即是為了此一目標(biāo)。

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　　預(yù)浸材疊層包裝中，各種資料有不同的用處。分述如下:
 
　　1. peel ply: 置于預(yù)浸材疊層之高低，用以維護(hù)成型后的合資料名義， 免于遭受沾染，通常于黏接組裝或噴漆前剝離。如無(wú)黏接組裝的必要，亦可省去。peel ply可採(cǎi)用耐龍或玻璃的編織纖維布。
 
　　2. separator: 為多孔性的材質(zhì)，置于peel ply之上，可允很多余樹(shù)脂通過(guò)，并避免成型后的復(fù)合資料與其余物質(zhì)相黏，而易于取出。
 
　　3. bleeder: 玻璃編織纖維布所形成，置于separator之上，可接收多余的樹(shù)脂。利用層數(shù)的多寡，視預(yù)浸材疊層的厚度，及多余樹(shù)脂的量 來(lái)決定。
 
　　4. barrier: 置于bleeder與breather之間，避免樹(shù)脂流入breather之中。
 
　　5. breather and vacuum bag: vacuum bag封裝全部組裝，以便抽取真空。而breather置于vacuum bag之下，形成真空抽取的通道。
 

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　　6. dam: 側(cè)邊防漏的金屬塊。碳纖維制品在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12倍。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
 
　　預(yù)浸材經(jīng)疊層于模具上并包裝后，即可進(jìn)行加壓加溫固化。
 
　　對(duì)簡(jiǎn)單的平板結(jié)構(gòu)，可直接置于熱壓機(jī)上來(lái)成型。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
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