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模壓成型工藝是復合資料生產(chǎn)中利用時光較長并且較為普遍的一種,將一定量的碳纖維預浸料放入對模中,經(jīng)過加熱、加壓固化成型,得到所需制品。
碳纖維制品擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術,保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴格控制。本文,小編將要具體給大家介紹一下碳纖維復合資料的模壓成型。
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采取模壓成型,生產(chǎn)效力得到進步,便于實現(xiàn)主動化生產(chǎn),并且所制造的產(chǎn)品尺寸精度高,除此之外,碳纖維模壓抑品名義光潔,多數(shù)制品無需進行二次潤飾,可能一次性成型結構龐雜的產(chǎn)品,然而采取模壓成型的方法,對模具的制造比較龐雜,本錢較高,并且受到壓機的限度,只實用于中小型的碳纖維制品。碳纖維型材在之前還有一種說法是,碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比,碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。
模壓成型最重要的兩個前提就是溫度以及壓力。溫度判斷了模具像模腔內物料的傳熱前提,對物料的熔融、流動以及固化進程存在決定性影響。首先一定的裝模溫度有利于物料流動,然而要把持好溫度,不能使物料產(chǎn)生化學變更。緊接著升溫的速度也十分重要,升溫過快,會使固化不均勻,使得外層先固化,而限度了內部物料的流動。最高模壓溫度以及保溫時光都影響著產(chǎn)品的品質。成型壓力是制品在水平投影面積上所蒙受的壓力,客服物料中揮發(fā)物產(chǎn)生的蒸汽壓,避免制品產(chǎn)賭氣泡、分層、結構疏松等缺點,合模之后,加壓的時光對產(chǎn)品德量有很大影響,加壓過早,輕易產(chǎn)生樹脂會聚或局部纖維裸露,加壓過遲,物料流動性差,難以充斥模腔。
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模壓工藝看似簡單,但實際須要留神的細節(jié)頗多,在碳纖維模壓成型方面控制豐富的教訓,除此之外,還熟悉多種碳纖維制品成型工藝,可能依據(jù)客戶請求制訂最適合的計劃。碳纖維復合材料經(jīng)過一系列熱處理轉化而成,含碳量高于90%的無機高性能纖維,是一種力學性能優(yōu)異的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。推薦欄目:新材碳纖維產(chǎn)品及案例