碳纖維生產(chǎn)原料的石墨電極的主要生產(chǎn)工序

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   煅燒。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中，纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。自玻璃纖維與有機(jī)樹脂復(fù)合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進(jìn)，使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。石油焦或?yàn)r青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)焦都需要進(jìn)行煅燒，煅燒溫度（temperature)應(yīng)達(dá)到1350℃，以充分脫除碳(C)纖維原料所含的揮發(fā)分，提高焦炭（Coke）的真密度（單位:g/cm3或kg/m3)、機(jī)械強(qiáng)度（strength)和導(dǎo)電性。   破碎、篩選和配料。將煅燒過的碳纖維原料破碎及篩分成指定尺寸的骨料(aggregate)顆粒，部分焦炭磨成細(xì)粉，按照配方稱量后集 聚組成各種顆粒的干混合料。     混捏。在加熱狀態(tài)下將定量的各種顆粒的干混合料與定量的粘結(jié)劑攪拌混勻、捏合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)可塑性糊料。   成型。在外部壓力作用下或高頻（Induction Heating）振動作用下將糊料壓制成具有一定形狀及比較高密度的生電極（electrode）。   焙燒。將生電極置于特制的焙燒爐中，采用冶煉金屬焦粉對生電極進(jìn)行填充和覆蓋（Cover)，在1250℃左右的高溫下使黏結(jié)劑炭化生成黏結(jié)焦，由此制得焙燒炭質(zhì)電極。    浸漬。為了提高電極產(chǎn)品(Product)的密度和機(jī)械強(qiáng)度（strength)，將焙燒電極裝入高壓設(shè)備(shèbèi)內(nèi)，將液態(tài)浸漬劑瀝青壓人電極的氣孔內(nèi)，浸 漬后應(yīng)進(jìn)行二次焙燒，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，有時(shí)浸漬和二次焙燒需反復(fù)進(jìn)行2～3次。   石墨(化學(xué)式C )化。將焙燒炭質(zhì)電極裝人石墨化爐中，覆蓋保溫料，采用直接通電產(chǎn)生高溫的加熱方式方法，在2200～3000℃的高溫下將炭電極轉(zhuǎn)化成具有石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的石墨電極。   機(jī)械加工。按照使用要求，對石墨電極毛坯進(jìn)行表面車削、平端面及連接用的螺孔加工，并加工用于連接的接頭。   石墨電極經(jīng)檢驗(yàn)合格后適當(dāng)包裝，發(fā)給用戶。