碳纖維板孔加工分層的原因

　　對(duì)碳纖維復(fù)合材料(Material)鉆孔是一件具有技術(shù)性的工藝，因?yàn)榉浅６喙に嚥痪募庸S商很容易使碳纖維材料(Material)出現(xiàn)分層的情況(Condition)，當(dāng)出現(xiàn)這種情況(Condition)的時(shí)候怎么辦呢？我們碳纖維加工廠就為大家講解(jiǎng jiě)一下碳纖維復(fù)合材料加工出現(xiàn)分層的原因。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

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  　　由于鉆頭切入碳纖維復(fù)合材料(Material)時(shí)，主切削刃首先使纖維剝開(kāi)，然后把它切斷，這種剝離對(duì)孔的入口端最外層材料(Material)的影響(influence)最大。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。當(dāng)纖維被剝離開(kāi)時(shí)，鉆頭的切削刃必須同時(shí)切斷纖維，一旦沒(méi)有辦法全部切斷或者切削力超過(guò)基體樹(shù)脂的強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂并沿著表面層纖維的方向蔓延，這是孔的入口處出現(xiàn)開(kāi)裂的原因。   　　在鉆入過(guò)程(guò chéng)中，鉆削軸向力施加在碳纖維材料表面，使得碳纖維復(fù)合材料各層沿厚度方向受到一定的拉力，從而在孔壁周?chē)牧蠈又挟a(chǎn)生層間應(yīng)力。如果層間應(yīng)力過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)分層。同時(shí)鉆削力是周期性變化的，軸向力也使得孔壁周?chē)牧铣惺芙蛔儜?yīng)力，增大分層的幾率。對(duì)于板材來(lái)說(shuō)軸向力越大，層間拉伸應(yīng)力就越大，也出現(xiàn)分層。   　　在鉆出過(guò)程(guò chéng)中，由于碳纖維板材料厚度越來(lái)越低，鉆孔處強(qiáng)度不斷下降。當(dāng)鉆頭橫刃觸碰到最外層纖維時(shí)，等于是對(duì)最外層材料施加與其它纖維層分開(kāi)的推力。但是橫刃有負(fù)前角因此不夠鋒利，因此孔出口端纖維層不是被切斷，而是在軸向力作用下向外退讓?zhuān)绻粚?duì)最外層纖維層加以墊實(shí)，那么最外層纖維很容易與基體撕開(kāi)，造成出口劈裂。碳纖維加工成型工藝有哪些   　　從以上分析(Analyse)中得知，鉆削軸向力是影響(influence)碳纖維復(fù)合材料制孔質(zhì)量的重要因素，是引起分層缺陷和出口劈裂的主要原因。在鉆削過(guò)程(guò chéng)中，軸向力越大，分層與劈裂的可能性及破壞(vandalism)的范圍(fàn wéi)越大。專(zhuān)注于碳纖維材料的加工，尤其是板材加工方面經(jīng)驗(yàn)較為豐富，如您由此方面需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。