碳纖維復(fù)合材料的加工缺陷和對(duì)應(yīng)方法

　　作為一種先進(jìn)材料(Material)，碳纖維復(fù)合材料性能優(yōu)越，已經(jīng)被使用在航空航天、汽車高鐵、醫(yī)療器械、體育樂器、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。隨著它的使用量增加，機(jī)械加工也越來越多，特別是在裝配的時(shí)候，不可避免要進(jìn)行大量的孔加工。碳纖維的強(qiáng)度高，但脆性大，加工困難，下面小編就來講講碳纖維加工的缺陷和對(duì)應(yīng)方法。

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  　　缺陷的形成分析(Analyse)：
  　　1、給碳纖維復(fù)合材料(Material)鉆孔，入口處由于承載能力強(qiáng)，缺陷相對(duì)較小，出口處由于層間強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生缺陷。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。通過(tōng guò)實(shí)際操作控制可知，缺陷的產(chǎn)生是個(gè)復(fù)雜的過程(guò chéng)，鉆削力的作用讓材料分層、退讓以及缺陷擴(kuò)展。
  　　2、纖維的方向?qū)θ毕莸男纬捎泻艽笥绊?influence)。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。切削方向與纖維的方向夾角&alpha；α在臨界值附近最易產(chǎn)生毛刺，在切削力的作用下，剪切力隨著α值的減小而減小。 123,123
  　　3、軸向力是缺陷生成的主要因素，經(jīng)實(shí)驗(yàn)得知，撕裂因子隨軸向力的增大而增大。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
  　　對(duì)應(yīng)方法：
  　　1、針對(duì)碳纖維復(fù)合材料(Material)硬度大、發(fā)熱嚴(yán)重，對(duì)切削敏感等特性，使用以磨代鉆的方法。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。例如使用電鍍超硬磨料鉆磨刀，它的的切削原理和普通鉆頭不同，鉆孔的實(shí)質(zhì)是以磨代鉆。
  　　2、使用新型PCD刀具。PCD復(fù)合片不僅有著金剛石的硬度、高耐磨耗性、高導(dǎo)熱性和熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，還有著強(qiáng)度特別高的和高韌性，切削高強(qiáng)度的碳纖維材料(Material)不在話下。 內(nèi)容來自123456
  　　3、選擇(xuanze)合理的切削角度。除了刀具的選擇外，工藝參數(shù)也很重要，根據(jù)具體的產(chǎn)品(Product)設(shè)計(jì)合理的切削方案(fāng àn)。
  　　作為專業(yè)的碳纖維廠家，有著豐富的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品(Product)平整度好、無變形、公差小。目前，正在積極進(jìn)軍航空、汽車、軌道交通，甚至是時(shí)下最熱的機(jī)器人制造行業(yè)，在碳纖維結(jié)構(gòu)零部件、機(jī)械臂方面積淀了豐厚的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。碳纖維復(fù)合材料(Material)加工為什么會(huì)出現(xiàn)分層