碳纖維復合材料制件一體化制造工藝步驟

　　碳纖維復合材料(Material)憑借其優(yōu)異的性能在航天航空、汽車高鐵、醫(yī)療器械以及體育用品等多個領(lǐng)域都有使用，不同于傳統(tǒng)材料(Material)，它的可設(shè)計性強、可一體化制造，不過制造出來以后旺旺還需要鉆削、分割加工，這篇文章，小編就來講講碳纖維復合材料(Material)成型-沖裁-固化一體化制造工藝。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維復合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。碳纖維手機殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。 本文來自123

 
  　　按碳纖維復合材料(Material)制件形狀、結(jié)構(gòu)及尺寸特征，將所需增強碳纖維織物與固態(tài)環(huán)氧樹脂膜裁切后，進行交替鋪層。
  　　將預制成的碳纖維復合材料(Material)疊層片材鋪放在專門設(shè)計的可加熱、溫控成型沖裁下模上，然后將成型上模合模、加壓，壓緊疊層片材。其中，沖裁下模同時起到成型凸模和沖裁凹模的作用，成型上模起成型凹模和加壓的作用。
  　　開啟模具（稱號：工業(yè)之母）加熱及溫控裝置，將碳纖維復合材料(Material)疊層片材加熱至基體樹脂膜的熔滲溫度，并保溫保壓，使熔融樹脂充分浸滲增強碳纖維織物，實現(xiàn)模壓成型。碳纖維復合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。
  　　通過(tōng guò)壓力機滑塊帶動沖裁凸模下行，對己經(jīng)充分浸滲的碳纖維復合材疊層片材進行濕態(tài)剪切沖裁，完成沖孔或修邊加工。 123456
  　　調(diào)整模具（稱號：工業(yè)之母）加熱及溫控參數(shù)，按所用基體樹脂的固化工藝制度(institution)，進一步將模具（稱號：工業(yè)之母）升溫至基體樹脂固化溫度，在抽真空或保證順利排氣的情況(Condition)下，進行模內(nèi)加熱固化。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
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